鈦白粉產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的幾個(gè)方向
鈦白粉產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的幾個(gè)方向
經(jīng)過20多年的快速發(fā)展，我國鈦白粉產(chǎn)業(yè)規(guī)模和產(chǎn)品質(zhì)量全面提升，但要實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展，還需加大頂尖產(chǎn)品研發(fā)力度、保障氯化工藝原料供應(yīng)、提高產(chǎn)業(yè)集中度、注重環(huán)境保護(hù)和清潔生產(chǎn)等方面下功夫。下面上海精顏化工為您具體介紹一下。
一、加大頂尖產(chǎn)品研發(fā)力度
20多年來，雖然我國鈦白粉行業(yè)在生產(chǎn)、裝備技術(shù)、產(chǎn)品質(zhì)量研發(fā)等方面取得了巨大的進(jìn)步，但與國際大公司相比，產(chǎn)品品牌知名度和質(zhì)量等方面仍存在較大差距。在國內(nèi)市場，大企業(yè)的產(chǎn)品雖然有一定知名度，但也只是和過去或者小微企業(yè)相比較，大多只能用于中端或者中高端領(lǐng)域，而用于先進(jìn)汽車、高鐵列車、遠(yuǎn)洋集裝箱等頂尖領(lǐng)域的鈦白粉產(chǎn)品仍依賴于進(jìn)口。
在國際市場上，我國出口的鈦白粉產(chǎn)品主要應(yīng)用于中低端領(lǐng)域，只有部分產(chǎn)品能夠應(yīng)用于中高端領(lǐng)域，2009年以來，我國鈦白粉總體規(guī)模穩(wěn)居世界第一。在當(dāng)今全球經(jīng)濟(jì)一體化的開放時(shí)代，高質(zhì)量是未來發(fā)展的主旋律，這里的高質(zhì)量特指的質(zhì)量和品牌，而以數(shù)量和低價(jià)稱霸世界的傳統(tǒng)做法早已成為歷史。
二、保證氯化工藝原料的供應(yīng)
生產(chǎn)工藝向氯化轉(zhuǎn)移是近30年來國際鈦白粉工業(yè)的發(fā)展趨勢之一，與硫酸法相比，氯化法具有更好的產(chǎn)品質(zhì)量。據(jù)了解，2020年以前，我國氯化產(chǎn)量占比一直在2%~5%，原本有4家生產(chǎn)企業(yè)，2018年減少到2家。2019年，我國氯化工藝取得實(shí)質(zhì)性進(jìn)展，龍蟒佰利聯(lián)在完成一期10萬噸/年產(chǎn)能的基礎(chǔ)上，年底建成投產(chǎn)二期20萬噸/年項(xiàng)目首條生產(chǎn)線，使公司氯化產(chǎn)能達(dá)到30萬噸/年，收購云南新力鈦業(yè)后，總產(chǎn)能達(dá)到36萬噸/年。
新建氯化項(xiàng)目要考慮鈦原料的保障問題，未來1~2年，我國氯化工藝總產(chǎn)能將達(dá)到約65萬噸/年。在國內(nèi)鈦礦制備沸騰氯化用高品位鈦原料尚未實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化的背景下，50萬噸/年產(chǎn)能所需約80萬噸/年的鈦原料只能依賴進(jìn)口。但近年來，國際市場對高檔鈦原料的挖掘或生產(chǎn)不僅沒有大的進(jìn)展，還呈下降趨勢，未來鈦原料供需緊張已是不爭的事實(shí)。
三、提高產(chǎn)業(yè)集中度
生產(chǎn)商越來越少，個(gè)體生產(chǎn)商規(guī)模越來越大，這是世界鈦白粉行業(yè)的另一個(gè)發(fā)展趨勢。在我國鈦白粉行業(yè)，隨著規(guī)模企業(yè)的快速發(fā)展，地位不斷鞏固，行業(yè)產(chǎn)能集中度不斷提升，但洗牌效應(yīng)短期內(nèi)仍難以呈現(xiàn)。據(jù)了解，目前全球除中國外有17~18家鈦白粉生產(chǎn)企業(yè)，總產(chǎn)能400萬噸/年，其中前五名科穆、特諾、范能拓、康納斯、石原擁有綜合生產(chǎn)能力產(chǎn)能360萬噸/年，占比90%。從國內(nèi)來看，2020年，我國前五大生產(chǎn)商產(chǎn)能占比達(dá)50%，前10名占比67.6%，與國外差距明顯。在當(dāng)前相對寬松的經(jīng)濟(jì)環(huán)境下，現(xiàn)有生產(chǎn)企業(yè)仍具備基本生存條件，行業(yè)外加入的新項(xiàng)目仍較多，使得鈦白粉生產(chǎn)企業(yè)總量不減反增。綜合各方面因素，這種情況短期內(nèi)難以改變，這也是行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的難題。
四、注重環(huán)境保護(hù)和清潔生產(chǎn)
經(jīng)過20多年的快速發(fā)展，我國鈦白粉工業(yè)取得了巨大成就。下一階段的發(fā)展目標(biāo)是在現(xiàn)有基礎(chǔ)上進(jìn)一步完善和提高，其次是要抓好環(huán)境保護(hù)和清潔生產(chǎn)，力爭廢物和廢品綜合利用、低排放甚至零排放。當(dāng)前，要特別重視低濃度酸性廢水和中低濃度廢酸的凈化和回用，且該部分廢水廢酸凈化回用前，產(chǎn)生的污泥只能用石灰/電石渣等堿性物質(zhì)中和資源利用，這是實(shí)現(xiàn)綠色工業(yè)至關(guān)重要的一環(huán)。
與硫酸法相比，氯化法使用高檔鈦原料，因此含一價(jià)氯離子的固體排放量少得多，處理難度遠(yuǎn)高于硫酸法含二價(jià)硫酸鹽的固體廢渣。現(xiàn)有氯化企業(yè)規(guī)模小，排放的固體廢物基本沒有科學(xué)處理，但后期更大規(guī)模的裝置建成投產(chǎn)后，排放的數(shù)萬噸危廢已不能忽視或簡單處理，這也是行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展亟待解決的問題。
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